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  • 凉水塔防腐,冷却塔防腐
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    凉水塔防腐施工步骤有哪些?

    2020-08-03 11:44:40

    凉水塔防腐施工步骤有哪些?


    根据工程现状,柱子和池子部位采用环氧煤玻璃钢防腐工程,其他部位采用环氧煤玻璃鳞片涂料防腐工程,设备防腐后,寿命可达8年以上。在合理优化设计、高质量防腐材料和高质量施工质量保证的基础上,才能创造出高质量的防腐工程。因此,我们要严格掌握防腐施工,制定详细实用的施工方案。


    凉水塔防腐


    1.表面处理:规范的表面处理是防腐蚀涂层附着在基体表面的必要前提,是在一定程度上发挥涂层防腐蚀性能的基础。表面处理的好坏,冷却塔的直接防腐工程影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。

    (1)混凝土表面处理:

    A、用刮刀、钢丝刷或研磨机去除表面膨胀而去皮的老化涂膜、灰尘、水泥渣及稀疏的混凝土粒子,用清洗剂完全清洗。

    B、混凝土基体为坚固、、致密、平坦,不应为砂、壳、裂缝、蜂窝表面和油污染。

    C、基体表面处理,在20mm厚度范围内,混凝土含水量不应超过6%,特别是冷水塔底部应彻底清洗,以保证建设和达到标准施工条件。

    (2)金属结构表面处理:

    A、去漆:旧漆膜由于化学气氛、水蚀引起的涂层老化、滚筒、剥落、旧漆膜用铲子清洗。

    B、除锈:生锈的水垢和翘曲,龟裂部位用刀具、金属丝刷、纱布和研磨机等工具打磨,金属表面无铁锈,无油污,无灰尘,露出均匀的金属光泽,除锈等级达到St3级标准,同时除锈部位和残留的旧涂料层边缘光滑


    2、涂料的调配:

    使用的材料打开后,应首先检查是否有失效或结壳现象。如果失效停止,壳体应从桶中移走,混合物不得粉碎成油漆。罐底堆积的涂料和填充剂在使用前必须充分搅拌、搅拌,确保涂料的成分和性能的均匀性和对金属表面的附着力。均匀搅拌的涂料可以过滤除去涂料中的杂质和污垢使用。根据环境条件加入适量的特殊稀释剂,适当调整涂层的粘度,一般浓度为35-40秒。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。环氧煤玻璃鳞片涂料是双组份涂料,调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配,并充分搅拌均匀,以备后用。底漆为了增加涂料和基体的润湿性和粘接力而适当减薄,浓度优选25~35秒,面漆优选35~40秒。


    3、涂装方法:

    在本项目中,混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤炭玻璃鳞片涂层2底3面。漆膜厚度180um左右。

    (1)施工工艺流程:

    表面处理检查合格涂布环氧底漆一并检查合格涂布环氧煤鳞片涂料一并干燥合格涂布环氧煤鳞片涂料一并检查合格涂布环氧煤鳞片涂料一并检查合格检查交付(涂膜厚180um)。

    (2)施工方法:采用人工刷涂和机械喷涂:

    a、涂底漆:表面处理合格后,应在6小时内涂制好环氧底漆。该底漆与衬底具有良好的附着力。在使用底漆前,用浸在汽油中的棉纱擦拭表面,去除杂质和灰尘。底漆必须均匀,流动,无漏涂,无针孔和气泡,表面涂膜光滑,厚度均匀。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。焊缝、弯头和阴阳角应重新刷一遍。

    涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。街道底漆自然硬化后,除去表面的垃圾和灰尘,可以用同样的方法涂抹第二层环氧煤鳞片底漆。第二底漆厚度为3540微米,约100g/m2,保证无针孔、无流动、无泄漏,表面应平整、均匀、饱满、光泽。混凝土表面的坑的凹陷、裂纹、漏点用环氧树脂粉扑填埋,然后进行涂布第二个环氧煤玻璃鳞片底漆的涂布。

    b、涂中间漆:环氧底漆自然固化24小时并基本干燥后,用同样的涂布方法涂布圆煤玻璃鳞片中间漆,涂布量为110~125克/平方米,漆膜厚度为45微米,无针孔、流淌、渗漏,表面应平整、均匀、饱满、光泽均匀。

    C、涂刷面漆:待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,较后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。

    防腐涂料应选用科学合理、经济的涂料支撑系统,以限制防腐涂料的性能,提高防腐能力。冷水塔的腐蚀接触介质主要是水、蒸汽和各种微化学腐蚀,以及长期的水冲击和渗透,因此冷水塔设备防腐蚀涂层的选择,不仅考虑涂层和衬底的附着力,还考虑耐腐蚀和耐冲击的机械强度。环氧玻璃鳞片涂料能满足上述要求,性能优异。环氧玻璃鳞片涂料是一种新型的重防腐涂料,主要成膜材料是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片,以t31和各种添加剂为固化剂、固化膜、涂料的硬冲击,具有长期耐外部腐蚀和机械磨损的特点。


    漆膜有以下突出优异性能:

    1、与基体有优良的附着力。环氧树脂(称胶)的粘接强度为7级,是目前较好的粘接剂,并附着在基体表面。

    2.优良的耐酸、碱、盐及各种化学品的耐腐蚀性。

    3、有突出的抗水和介质渗透性能。环氧鳞片在树脂中呈多层平行排列,供水和介质渗透造成严重障碍,能有效防止介质渗透。

    4、固化膜后收缩率小,热膨胀系数小。在涂料薄膜中,环氧树脂和玻璃鳞片形成独立的小网格结构,外界环境变化,热膨胀冷缩和外力的影响不易引起薄膜裂纹、裂纹和损伤。


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